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Prüfkammer für zyklische Tauchkorrosion

Die DHT® Zyklische Immersion Korrosionstestkammer ist ein Hochleistungs-Umweltsimulationssystem, das für fortschrittliche Korrosionstests von metallischen Materialien, Schutzbeschichtungen und komplexen Komponenten entwickelt wurde. Diese Kammer simuliert eine Vielzahl von korrosiven Bedingungen - einschließlich Salznebel (Nebel), hohe Luftfeuchtigkeit, trockene Luft und Immersion - in einem programmierbaren Zyklus, um reale Umweltfluktuationen zu replizieren, denen Produkte während ihrer Lebensdauer begegnen können.

Durch den Wechsel zwischen diesen harten Bedingungen ermöglicht das System beschleunigte und realistische Alterungstests zur Vorhersage des langfristigen Materialabbaus innerhalb eines komprimierten Zeitrahmens. Dies macht es besonders wertvoll für die Zuverlässigkeitsbewertung in der Automobil-, Luftfahrt-, Marine-, Elektronik- und Energiebranche, in denen die Belastung durch zyklische Umweltbedingungen üblich ist.

Die Kammer entspricht vollständig den wichtigsten internationalen Korrosionsteststandards, einschließlich ASTM B117, ISO 9227 und JIS Z 2371, und gewährleistet Konsistenz und Vergleichbarkeit der Testergebnisse in globalen Lieferketten. Mit ihrer präzisen Umweltkontrolle, benutzerfreundlichen Schnittstelle und robusten Konstruktion ist die DHT® Zyklische Immersion Korrosionstestkammer ein unverzichtbares Werkzeug sowohl für F&E-Validierung als auch die Qualitätssicherung auf Produktionsebene.

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Vorteile

Präzise Korrosionssimulationsumgebung: Die Kammer arbeitet mit zyklischen Tauch- und Trockenzyklen, um die Belastungen, denen Materialien in abwechselnd nassen und trockenen korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, genau nachzubilden und authentische und zuverlässige Testergebnisse zu gewährleisten.

Mehrstufige Umweltkontrolle: Es bietet eine präzise Regelung von Temperatur, Feuchtigkeit und Lösungskonzentration und erfüllt die Prüfanforderungen verschiedener Materialien und Branchen.

Effiziente Automatisierung: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen automatisierten Kontrollsystem verfügt die Kammer über Funktionen wie automatische Wasserzugabe, Entwässerung und Umwälzung, die den Betrieb rationalisieren und eine hohe Effizienz über mehrere Testzyklen hinweg gewährleisten.

Verbesserte Sicherheitsmerkmale: Das Gerät verfügt über mehrere Sicherheitsmechanismen, einschließlich eines Übertemperaturschutzes und einer Leckerkennung, die die Sicherheit des Geräts und der Proben während der Prüfung gewährleisten und so das Risiko von Fehlfunktionen minimieren und die Langzeitstabilität verbessern.

Merkmale Video

Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Temperaturbereich RT +10℃ bis 50℃
Luftfeuchtigkeitsbereich 85% bis 95% RH
Dauer des Tests 0,1-999,9 (einstellbar in H/M/S)
Gas-Konzentration 0,1% bis 1% (einstellbar)
Genauigkeit
-D6Genauigkeit Temp. ±0,1℃
Anzeige-Genauigkeit Temp. ±0,1℃
Winkel des Mustergestells 15°, 30°
Leistung (KW) 297L: 2 kW;605L: 2,5 kW;900L: 3 kW
Gaserzeugung Zylinder-Methode
Gassteuerung Kundenspezifischer Hochpräzisions-Durchflussregler
Heizungsanlage Völlig unabhängiges System, elektrischer Heizer aus einer Nickel-Chrom-Legierung
Kontrollsystem LED-Digitalanzeige P.I.D. + S.S.R. Mikrocomputer Integrierte Steuerung
Sicherheitsvorkehrungen Leckage, Kurzschluss, Übertemperatur, Wasserknappheit, Überstromschutz
Kontrollsystem LED-Digitalanzeige P.I.D. + S.S.R. Mikrocomputer Integrierte Steuerung
Sicherheitsvorkehrungen Leckage, Kurzschluss, Übertemperatur, Wasserknappheit, Überstromschutz