HALT-Kammer

Die DHT® Highly Accelerated Life Test (HALT)-Kammer ist ein Hochleistungs-Zuverlässigkeitstestsystem, das speziell für die Produktentwicklungsphase von elektronischen und elektromechanischen Geräten entwickelt wurde. Durch die Anwendung von Belastungsniveaus, die weit über die normalen Betriebsbedingungen hinausgehen, werden potenzielle Konstruktionsfehler, Fertigungsmängel und Materialschwächen schnell aufgedeckt. Das System simuliert eine Reihe von kombinierten Belastungsumgebungen - einschließlich extremer Temperaturschwankungen, hoher Luftfeuchtigkeit, zufälliger Vibrationen mit sechs Freiheitsgraden und Temperaturschocks -, die die Produktalterung innerhalb kurzer Zeit erheblich beschleunigen und frühe Fehlermöglichkeiten aufzeigen, die während der normalen Lebensdauer oft nur schwer zu erkennen sind.

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Vorteile

Effiziente Defektinduktion: Durch die schrittweise Anwendung von Umweltbelastungen deckt das System latente Konstruktionsfehler schnell auf, verkürzt die Prüfdauer und erhöht die Prüfeffizienz.

Umfassendes Stress-Screening: Dieses System, das sowohl die HALT- als auch die HASS-Methode (Highly Accelerated Stress Screening) integriert, eignet sich für die Designvalidierung in der F&E-Phase und für das Stress-Screening während der Produktion, um sicherzustellen, dass die Produkte hohe Zuverlässigkeitsstandards erfüllen, bevor sie auf den Markt kommen.

Präzise Beurteilung der Grenzen: Das System ermittelt präzise die Betriebs- und Zerstörungsgrenzen eines Produkts und liefert Daten, die für die Bewertung seiner Zuverlässigkeit unter tatsächlichen Einsatzbedingungen unerlässlich sind.

Verbesserte Produktqualität und -zuverlässigkeit: Durch systematische Tests und Analysen hilft das System, potenzielle Probleme in der Entwurfs- und Fertigungsphase zu beseitigen und so die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt insgesamt zu verbessern.

Merkmale Video