Guide d'achat du Chambre d'essai antidéflagrant pour batteries de nouvelle énergie 2025

Alors que l'industrie des nouvelles énergies avance vers des plateformes haute tension de 800V et l'ère des batteries à l'état solide, la validation de la sécurité des systèmes de batteries fait face à des défis sans précédent. Les chambres d'essai antidéflagrantes, en tant qu'équipement central pour les essais à haut risque (comme le dégagement thermique, la surcharge et la perforation par clou), jouent un rôle décisif dans la garantie des limites d'essai contrôlées et des données fiables. En 2025, avec des itérations de produits accélérées et des normes de sécurité plus strictes, comment les entreprises peuvent-elles choisir une chambre antidéflagrante qui répond véritablement aux exigences d'essai et qui garantit la sécurité de base ? Cet article fournit un guide structuré couvrant les applications typiques, les spécifications clés, les certifications de sécurité et les tendances de sélection.

Définir le scénario d'essai : Quand est-il nécessaire d'avoir une chambre antidéflagrante ?

Tous les essais de batteries n'exigent pas de configurations antidéflagrantes. Ce n'est que lorsqu'un essai implique un risque prévisible de dégagement thermique ou de combustion que la protection antidéflagrante est obligatoire. Les scénarios d'essais typiques à haut risque incluent :

• Essai d'abus thermique (>150°C) : Déclenche des réactions thermiques fulgurantes avec flammes et dégagement ;

• Essai de perforation par clou/écrasement : Provoque des courts-circuits internes après avoir endommagé les séparateurs, conduisant souvent à un incendie ou à une éjection ;

• Essai de surcharge/sous-charge : La charge à haut débit (2C-5C) provoque une accumulation et une expansion rapide de gaz internes ;

• Essai de court-circuit interne forcé : Simule des pannes électrochimiques extrêmes, posant des dangers importants ;

• Essai chauffé avec batterie en direct/source de chaleur externe : Évalue comment les sources d'allumage externes affectent la sécurité des batteries.

Il est recommandé de se référer aux normes telles que GB/T 31467.3, UN38.3, SAE J2464 et UL 2580. Pour les scénarios ci-dessus, il faut utiliser des équipements avec certification antidéflagrante ATEX ou équivalente.

Spécifications techniques principales : cinq paramètres clés à vérifier avant d'acheter

1. Résistance de la structure antidéflagrante
   La chambre devrait résister à une pression instantanée de ≥10 kPa (20 kPa recommandés). Une structure courante inclut SUS304 combiné avec Q235B, optimisé via l'analyse par éléments finis (FEA) pour garantir la distribution des contraintes.

2. Temps de réponse du système de décharge de pression
   Les chambres de haute qualité utilisent des soupapes de décharge de type disque éclaté capables de dépressuriser en 5 millisecondes, évitant la déformation et les accidents secondaires.

3. Système de contrôle d'inertisation
   Intègre des capteurs de gaz COV, de l'imagerie thermique et un système d'azote pour inertiser rapidement l'atmosphère de la chambre dès les premiers stades des événements thermiques, supprimant efficacement la combustion.

4. Suppression automatique des incendies
   Les systèmes tels que l'heptafluoropropane ou la poudre sèche peuvent réduire la concentration d'oxygène en dessous des seuils d'allumage en 60 secondes, réalisant une suppression des incendies en boucle fermée.

5. Acquisition de données de précision multicanal
   Les essais à haut risque nécessitent des modules thermocouples à ≥64 canaux avec conception anti-interférence et sauvegarde de données pour garantir l'intégrité et la traçabilité des données.

Mécanismes de sécurité et conformité : garantir des essais légaux et standardisés

• Certification ATEX (pour les marchés de l'UE) ou marquages antidéflagrants IECEx/UL (reconnus internationalement) ;

• Normes de la série ISO 80079 : Couvrent les structures électriques antidéflagrantes, la sécurité électrique et la performance des matériaux ignifugés ;

• Mesures de protection des données : Incluent des zones d'isolation et des contrôles d'accès par mot de passe pour éviter la falsification ou la fuite de données.

Note : Certains fabricants prétendent à tort avoir une capacité antidéflagrante en utilisant des panneaux épaissis ou des soudures renforcées. Toujours vérifier les certificats de conformité de tiers.

Différenciation et conseils de sélection DHT®

Pour les entreprises de batteries de puissance en 2025, les besoins d'application suivants méritent d'être priorisés :

1. Lignes de production de batteries à haute densité énergétique : Le mode haute température 180°C de DHT® peut simuler des conditions extrêmes pour les batteries à l'état solide ;

2. Exigences de conformité mondiale : DHT® offre une double certification (CNEX + ATEX), répondant aux exigences réglementaires à la fois en Chine et en Europe ;

3. Objectifs de réduction des coûts et d'efficacité : Les conceptions optimisées sur le plan énergétique peuvent réduire les coûts d'essai par capacité en GWh d'environ CNY 150,000 ;

4. Projets de R&D à long terme : Les systèmes modulaires supportent des futures mises à niveau à 200°C pour des essais ultra-haute température.

Selon les données tierces de CNAS (Rapport No.: LAB-2024-BT001), Les systèmes antidéflagrants DHT® ont atteint un taux de succès de 99.97% dans la suppression de la déflagration lors de la simulation de dégagement thermique.

Conclusion

La sécurité des batteries n'est pas seulement une question technique - elle reflète la responsabilité d'une entreprise et la crédibilité de la marque. Choisir une chambre d'essai antidéflagrante conforme, professionnelle et adaptée à l'application est une étape cruciale dans le processus de validation, d'optimisation et de production de masse pour chaque entreprise de nouvelles énergies. En 2025, il ne s'agit pas seulement de réussir l'essai - il s'agit de défendre la dernière ligne de défense dans votre laboratoire.

Si vous recherchez une solution véritablement fiable pour des scénarios de test à haut risque, contactez DHT. Nous offrons un soutien de bout en bout, de la consultation de sélection et du design personnalisé au service après-vente, vous aidant à exécuter chaque test critique de manière efficace et sûre.