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Écrit par Shirley
Chef de produit, Test Doaho (DHT®）)
L'entreprise est l'un des principaux fabricants mondiaux de compresseurs, desservant plus de 50 pays. En se concentrant sans relâche sur la norme "zéro défaut", elle a établi une forte présence dans le domaine des compresseurs industriels. Ses produits sont largement utilisés dans des applications haut de gamme telles que le transport ferroviaire, les centres de données et les nouvelles énergies, où les performances extrêmes et la stabilité opérationnelle à long terme des principaux composants sont essentielles.
Pour répondre à ces exigences rigoureuses, l'entreprise intègre des systèmes d'essais environnementaux avancés dans son processus de contrôle de la qualité, notamment des chambres d'essais à chocs thermiques pour des essais de variation rapide de la température et des chambres environnementales de table pour des évaluations précises de la fiabilité à petite échelle. En outre, des chambres d'entraînement sont utilisées pour évaluer de grands ensembles dans des conditions environnementales dynamiques, afin de s'assurer que chaque unité répond aux normes les plus strictes en matière de performance et de durabilité. L'entreprise exige à la fois précision et efficacité dans ses processus de fabrication.
Points douloureux et exigences du client
Les compresseurs fonctionnent dans des conditions de température et d'humidité extrêmes allant de -30°C à +50°C, ce qui nécessite 2 000 heures d'essais de durabilité en continu. Cependant, les chambres d'essai précédentes du client souffraient d'une dérive importante de la température (±1,5°C), de taux de défaillance élevés et d'importantes fluctuations dans le contrôle de la qualité des produits. Après une évaluation complète, la chambre d'essai de température et d'humidité DHT® est apparue comme la solution idéale en raison de sa précision supérieure de contrôle de la température, de son système intelligent et de sa fiabilité à long terme, ce qui en a fait le nouveau fournisseur de chambres d'essai de l'entreprise.
Principaux avantages de la chambre d'essai DHT
1.Contrôle précis de la température : Ultra stable à ±0,5°C
La chambre d'essai de température et d'humidité DHT® utilise la technologie de contrôle intelligent CHDHT (Cold and Dry-Wet Partition) de conception allemande, qui garantit que les fluctuations de température ne dépassent pas ≤±0,5°C, même en cas de fonctionnement continu à basse température (-40°C). L'écart d'humidité est maintenu à ≤±2% RH. Lors des essais en conditions réelles, l'entreprise a réalisé 2 050 heures d'essais ininterrompus à l'aide de la chambre d'essai DHT®, l'écart type de la courbe de température ayant été réduit de 67% par rapport à l'ancien équipement.
2.Adaptabilité intelligente : De "utilisable" à "convivial"
Le système avancé de gestion à distance permet un contrôle précis à distance, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle. Le processus de test automatisé réduit les interventions manuelles et génère automatiquement des rapports basés sur les données de test, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre.
3.Utilisation à haute fréquence : Fonctionnement à long terme avec une durabilité robuste
La chambre d'essai DHT® est conçue pour un fonctionnement continu à long terme. Grâce à un système de maintenance préventive intégré, elle élimine les coûts de maintenance supplémentaires, ce qui la rend idéale pour les scénarios d'utilisation fréquente et aide le client à réduire de 35% les coûts totaux du cycle de vie.
Commentaires des clients
"La stabilité et la réactivité de la chambre d'essai DHT® ont dépassé nos attentes. Il ne s'agit pas seulement d'un équipement d'essai ; il nous a aidés à trouver des solutions de manière proactive". - Directeur de l'entreprise.
Si vous avez des besoins similaires, n'hésitez pas à nous contacter pour recevoir une solution d'enceinte de test DHT® sur mesure.