La chambre d’essai de température de type divisé DHT® révolutionne la validation thermique à grande échelle grâce à son système de réfrigération monté à l’extérieur innovant, qui sépare physiquement l’unité de compresseur haute puissance du corps de la chambre d’essai. Cette séparation ingénieuse permet de réduire de 40 à 60 % l’empreinte sur site tout en maintenant une performance industrielle de qualité, répondant spécifiquement aux contraintes spatiales dans les laboratoires métropolitains, les installations de R&D verticales et les sites de fabrication dense.
Équipée d’une réfrigération en cascade à plusieurs étages (-70°C à +180°C) et d’un design de flux d’air optimisé pour la turbulence, la chambre offre une uniformité exceptionnelle de la température (±0,5°C à l’état stable) et des taux de transition rapides (jusqu’à 5°C/min), garantissant la conformité avec ISTA 3E, MIL-STD-810H, et IEC 60068-2-1 pour des charges utiles de haute masse incluant les packs de batteries de véhicules électriques, les assemblages aéronautiques, et les racks de serveurs. Les caractéristiques avancées incluent la journalisation de données en temps réel basée sur le cloud (21 CFR Part 11 en option), des contrôleurs de sécurité redondants doubles, et une intégration transparente avec les systèmes SCADA/MES d’usine via PROFINET, offrant une fiabilité critique pour les tests accélérés de durabilité 24/7 (ALT), les cycles thermiques et l’analyse des défaillances dans les chaînes d’approvisionnement de l'automobile, du stockage d'énergie et de la défense.